Hàn Laser Cladding

12
2026
01
HÀN PHỦ TRỤC PISTON (PISTON ROD) BẰNG CÔNG NGHỆ LASER CLADDING

HÀN PHỦ TRỤC PISTON (PISTON ROD) BẰNG CÔNG NGHỆ LASER CLADDING

HÀN PHỦ TRỤC PISTON (PISTON ROD) BẰNG CÔNG NGHỆ LASER CLADDING Trục piston làm việc trong điều kiện tải trọng lớn, ma sát cao và thường xuyên tiếp xúc với môi trường dầu thủy lực, bụi bẩn hoặc hóa chất. Để đảm tăng độ bền, độ ổn định và tuổi thọ làm việc, Phương Đông ứng dụng công nghệ Laser Cladding để hàn phủ lớp hợp kim chuyên dụng lên bề mặt trục piston: Tạo lớp phủ chống mài mòn – chống ăn mòn vượt trội ...
Đọc Thêm

29
2025
12
PHỤC HỒI BẠC BABBITT BẰNG CÔNG NGHỆ LASER CLADDING

PHỤC HỒI BẠC BABBITT BẰNG CÔNG NGHỆ LASER CLADDING

Bạc Babbitt là chi tiết quan trọng trong ổ trượt của tua-bin, máy phát điện, máy nén khí và nhiều thiết bị công nghiệp nặng. Trong quá trình vận hành, bạc rất dễ bị mài mòn, nứt hay bong lớp hợp kim do tải lớn và điều kiện làm việc khắc nghiệt. Giải pháp tối ưu: Phục hồi bằng Laser Cladding. Ưu điểm so với phương pháp truyền thống Nhiệt thấp → không biến dạng thân bạc Lớp phủ mỏng, đồng đều, bám luyện kim chắc Chống...
Đọc Thêm

22
2025
12
NHIỆT LUYỆN KHUÔN BẰNG LASER – TĂNG CỨNG CỤC BỘ, ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

NHIỆT LUYỆN KHUÔN BẰNG LASER – TĂNG CỨNG CỤC BỘ, ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

NHIỆT LUYỆN KHUÔN BẰNG LASER – TĂNG CỨNG CỤC BỘ, ĐỘ CHÍNH XÁC CAO Công nghệ nhiệt luyện bằng laser (Laser Hardening) sử dụng chùm tia laser công suất cao để nung nhanh lớp bề mặt khuôn đến vùng Austenit, sau đó tự làm nguội bằng vật liệu nền, tạo ra lớp Mactenxit cứng có khả năng chống mài mòn vượt trội mà không gây biến dạng. Ưu điểm nổi bật của Laser Hardening cho khuôn: Tăng cứng cục bộ chính xác – chỉ xử lý đúng các...
Đọc Thêm

11
2025
12
Hàn phục hồi vỏ bơm đồng lỗ D62 bằng công nghệ Laser Cladding & chế độ tự động bật/tắt Laser

Hàn phục hồi vỏ bơm đồng lỗ D62 bằng công nghệ Laser Cladding & chế độ tự động bật/tắt Laser

Trong quá trình vận hành, lỗ D62 trong vỏ bơm đồng bị mài mòn do ma sát và lưu chất ăn mòn. Bên trong lỗ lại có các rãnh nhỏ chạy dọc, kết cấu hẹp và sâu, khiến việc phục hồi bằng các phương pháp thông thường trở nên đặc biệt khó khăn. Thách thức kỹ thuật Quá trình hàn phục hồi lỗ Ø62 mm gặp nhiều khó khăn: Không gian hẹp – lỗ sâu, khiến mỏ hàn khó tiếp cận khu vực cần phục hồi. Bên trong lỗ có nhiều rãnh nhỏ không...
Đọc Thêm

05
2025
12
Phục hồi lỗ van nạp-xả D70 thân xy-lanh máy nén khí bằng Laser Cladding

Phục hồi lỗ van nạp-xả D70 thân xy-lanh máy nén khí bằng Laser Cladding

Trong quá trình vận hành lâu dài, các lỗ van nạp – xả trên thân xy-lanh máy nén khí thường chịu áp lực cao, nhiệt độ lớn và rung động liên tục. Theo thời gian, lỗ bị mài mòn, xước sâu, giảm độ kín và hiệu suất nén. Với lỗ D70 sâu 120 mm, không gian cực hẹp và khó tiếp cận, quá trình phục hồi bằng phương pháp hàn truyền thống gần như không thể thực hiện. Thách thức của lỗ D70 Lỗ D70 nằm sâu bên trong thân xy-lanh, không...
Đọc Thêm

04
2025
12
Laser Cladding – Kỹ Thuật Hàn Nối Trục Bị Gãy Chính Xác, Kết Quả Vượt Trội

Laser Cladding – Kỹ Thuật Hàn Nối Trục Bị Gãy Chính Xác, Kết Quả Vượt Trội

Hàn nối trục là một trong những kỹ thuật cơ khí cực kỳ khó, đòi hỏi độ chính xác cao và kiểm soát nhiệt tuyệt đối. Trục máy trong công nghiệp thường phải chịu tải, ma sát liên tục và rung động mạnh; khi trục bị gãy, phần lớn các trường hợp phải bỏ và thay mới, dẫn đến chi phí cao và gián đoạn sản xuất. Các phương pháp hàn truyền thống thường khó đạt được kết quả chất lượng: nhiệt tập trung tại vị trí hàn...
Đọc Thêm

03
2025
12
Hàn phục hồi lỗ D90 vỏ hộp số bằng công nghệ Laser Cladding

Hàn phục hồi lỗ D90 vỏ hộp số bằng công nghệ Laser Cladding

Trong quá trình vận hành lâu dài, các lỗ ổ trục trên vỏ hộp số thường bị mài mòn hoặc biến dạng, dẫn đến rơ lệch tâm và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ truyền động. Với vỏ hộp số có kích thước lớn, thêm vào đó vị trí lỗ cần sửa chữa nhỏ (D90) nằm sâu bên trong gây khó khăn cả về thao tác hàn lẫn gá đặt thiết bị. Thách thức của vị trí lỗ D90 Lỗ D90 nằm ở mặt trong của vỏ hộp số. Khoang hẹp, sâu khiến...
Đọc Thêm

02
2025
12
Robot mài – Giải pháp thay thế lao động thủ công trong công nghiệp nặng

Robot mài – Giải pháp thay thế lao động thủ công trong công nghiệp nặng

Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, việc mài và xử lý bề mặt chi tiết thường tiêu tốn nhiều thời gian và phụ thuộc vào sức lao động thủ công, dẫn đến năng suất thấp và chất lượng không đồng đều. Công nghệ robot mài là một giải pháp hiệu quả, giúp tự động hóa quá trình, nâng cao độ chính xác và đảm bảo kết quả đồng nhất cho từng chi tiết. 1. Robot mài là gì? Robot mài là hệ thống sử dụng cánh tay robot cùng đá...
Đọc Thêm