Hàn Laser Cladding

07
2025
10
Phục hồi gối bi bằng công nghệ Laser Cladding

Phục hồi gối bi bằng công nghệ Laser Cladding

Trong quá trình vận hành, gối bi (bearing housing) thường bị mòn rỗ, nứt hoặc biến dạng do ma sát và tải trọng lớn, dẫn đến giảm tuổi thọ và ảnh hưởng đến toàn bộ thiết bị. Tại Phương Đông Industry, chúng tôi ứng dụng công nghệ hàn phủ Laser Cladding hiện đại để phục hồi gối bi, mang lại hiệu quả vượt trội: Khôi phục kích thước và bề mặt gối bi chính xác như ban đầu. Lớp phủ hợp kim chống mài mòn, chống ăn...
Đọc Thêm

06
2025
10
Nhiệt luyện Laser cho khuôn ép nhựa

Nhiệt luyện Laser cho khuôn ép nhựa

Vì sao khuôn ép nhựa cần tăng độ cứng? Trong quá trình ép nhựa, khuôn phải làm việc liên tục dưới áp lực cao, chịu ma sát, mài mòn và nhiệt độ thay đổi. Các vị trí như lòng khuôn, cạnh, gờ hay chốt thường xuyên tiếp xúc trực tiếp với nhựa nóng chảy và lực kẹp khuôn, dẫn đến nhanh chóng bị mòn hoặc biến dạng.Do đó, việc tăng độ cứng bề mặt cho khuôn là cần thiết để đảm bảo độ chính xác, kéo dài tuổi thọ và...
Đọc Thêm

03
2025
10
Phục hồi cánh bơm công nghiệp (Impeller) bằng công nghệ Laser Cladding

Phục hồi cánh bơm công nghiệp (Impeller) bằng công nghệ Laser Cladding

Trong hệ thống bơm công nghiệp, đặc biệt là trong các nhà máy thủy điện, nhiệt điện hay khai thác dầu khí, cánh bơm đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Trong quá trình vận hành, cánh bơm thường xuyên tiếp xúc với dòng chảy có chứa hạt rắn, chịu tác động của ma sát, ăn mòn hóa học và hiện tượng xâm thực. Điều này khiến bề mặt cánh bơm bị mòn, rỗ hoặc nứt, từ đó làm giảm hiệu suất hoạt động, gây tổn thất năng lượng...
Đọc Thêm

02
2025
10
Hàn phục hồi trục máy mài bằng công nghệ Laser Cladding

Hàn phục hồi trục máy mài bằng công nghệ Laser Cladding

  Trong quá trình vận hành, trục máy mài thường bị mòn, nứt hoặc biến dạng do ma sát và tải trọng lớn. Laser Cladding là giải pháp phục hồi hiện đại, giúp khôi phục hình dạng, tăng cứng bề mặt và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Ưu điểm của Công nghệ Laser Cladding Độ chính xác cao: Lớp phủ đồng đều, đúng vị trí cần phục hồi. Chất lượng vượt trội: Lớp phủ bám chắc, chống mài mòn và ăn mòn hiệu quả. Ít biến...
Đọc Thêm

01
2025
10
Hàn phục hồi trục bằng bột hàn đồng – Công nghệ Laser Cladding

Hàn phục hồi trục bằng bột hàn đồng – Công nghệ Laser Cladding

Tại Phương Đông, chúng tôi tiên phong ứng dụng công nghệ Laser Cladding hiện đại để hàn phục hồi trục và nhiều chi tiết máy quan trọng bằng bột hàn đồng chuyên dụng, mang đến giải pháp tối ưu cho các ngành cơ khí chính xác, dầu khí, hóa chất, hàng hải và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác. 1. Thách thức trong hàn phủ đồng bằng Laser Hàn phủ đồng là một kỹ thuật phức tạp do bề mặt đồng phản xạ mạnh tia laser, gây...
Đọc Thêm

29
2025
09
In 3D Kim Loại Bằng Công Nghệ Laser Cladding Với Robot – Tiên Phong Tại Việt Nam

In 3D Kim Loại Bằng Công Nghệ Laser Cladding Với Robot – Tiên Phong Tại Việt Nam

1. Công nghệ in 3D kim loại trên thế giới In 3D kim loại là một trong những công nghệ sản xuất tiên tiến nhất hiện nay, được ứng dụng mạnh mẽ trong các ngành công nghiệp hàng không, ô tô, dầu khí, năng lượng, y tế…Các quốc gia phát triển như Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc đang đi đầu trong việc tích hợp công nghệ Laser Cladding và hệ thống robot tự động để sản xuất linh kiện, phục hồi chi tiết, chế tạo bề mặt...
Đọc Thêm

26
2025
09
Phục Hồi Trục Quạt Cao Áp Bằng Hàn Phủ Laser Cladding

Phục Hồi Trục Quạt Cao Áp Bằng Hàn Phủ Laser Cladding

Tại sao cần phục hồi trục quạt cao áp? Trục quạt cao áp là bộ phận quan trọng trong hệ thống quạt công nghiệp, thường lắp tại các vị trí như quạt cấp gió, quạt hút bụi, quạt sấy, quạt tuần hoàn khí… Chúng xuất hiện nhiều trong các ngành cơ khí công nghiệp thuộc các lĩnh vực như nhiệt điện, xi măng, luyện kim – gang thép, hóa chất – lọc hóa dầu, sản xuất giấy và vật liệu xây dựng… Làm việc liên tục ở tốc độ cao,...
Đọc Thêm

25
2025
09
Phục Hồi Mặt Gương Rotor Máy Phát Điện D415 Bằng Công Nghệ Laser Cladding

Phục Hồi Mặt Gương Rotor Máy Phát Điện D415 Bằng Công Nghệ Laser Cladding

Mặt gương rotor là một trong những vị trí quan trọng nhất trong cấu trúc máy phát điện. Đây là khu vực chịu lực ma sát lớn với bạc trượt, đồng thời yêu cầu độ chính xác cao về kích thước và độ nhẵn bề mặt. Sau thời gian vận hành, mặt gương thường xuất hiện hiện tượng mài mòn, trầy xước, ảnh hưởng đến độ đồng tâm, gây rung và làm giảm tuổi thọ của hệ thống. Tại Phương Đông, quá trình phục hồi được thực...
Đọc Thêm